【专利摘要】本发明涉及一种高温高压盲板阀及其工作方法，包括阀体，机架，所述阀体为两个，阀体之间具有阀板、活动阀座，两阀体通过连接件进行固定连接，活动阀座内设计有松紧器，松紧器带动活动阀座移动，松紧器与操作蜗轮连接，本发明有自动控制、手动、气动、液动、电液连动等驱动等，可适用于不同的场合，实用性强。其耐压性强，解决了冶金、化工、液化气市政等行业管道增压输送介质，阀体可采用全封闭式外壳操作过程管路的气体不外泄漏具有较强的抗管道外力强度，阀体可采用全封闭式外壳，操作过程中管路的气体不泄漏.具有较强的抗击强度，增加产能降低设备成本，排除环境污染节能环保的重大问题。
【专利说明】高温高压盲板阀及其工作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高温高压盲板阀及其工作方法。
【背景技术】
[0002]现有的盲板阀最大压力0.4kg,最高耐温120°C,且污染大。本发明盲板能耐压25kg，最高耐温700°C，解决了冶金工业管道介质高温、高压使用的难题。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是要提供一种环保、节能的高温高压盲板阀。
[0004]实现上述目的的技术方案如下:
[0005]高温高压盲板阀，包括阀体，机架，其特征在于:所述阀体为两个，阀体之间具有阀板、活动阀座，两阀体通过连接件进行固定连接，活动阀座内设计有松紧器，松紧器带动活动阀座移动，松紧器与操作蜗轮连接。
[0006]优选的，操作蜗轮固定在机架上，操作蜗轮包括手轮、蜗轮蜗杆、操作器丝杆、轴承夹套，蜗轮蜗杆的一端与操作器丝杆连接，另一端连接手轮，操作器丝杆上设计有操作器螺母，操作器螺母与松紧器扣接，操作器丝杆另一端连接在轴承夹套上，轴承夹套上设计有操作器定位器。
[0007]通常的，阀体可以旋转，阀体分为盲板和通径阀板，盲板与通径阀板连接，通径阀板和盲板的位置可以互换。
[0008]优选的，阀板上设计有凸形阀座密封面，凸形阀座密封面为V形，加强活动阀座与阀板之间的加强密封效果。
[0009]优选的，所述盲板为高温阀板；阀板的外面设置有高温散温器。
[0010]优选的，阀体上设计有阀板定位器，阀板定位器连接固定阀板。
[0011]优选的，所述松紧器为密封松紧器。
[0012]优选的，阀体的上下两侧都设置有连接件。
[0013]优选的，所述连接件为螺柱，螺柱的两端连接螺帽将阀体连接固定。
[0014]高温高压盲板阀的工作方法，首先操作器定位器定位，定好位后旋转手轮，手轮带动蜗轮蜗杆运动，蜗轮蜗杆带动操作器丝杆转动，操作器丝杆带动操作器螺母，由操作器螺母带动密封松紧器正反转，之后密封松紧器带动活动阀座移动。密封松紧器的工作，操作器正转密封松紧器达到密封关闭，操作器反转密封松紧器密封开，此时如要切断介质把盲板旋转进入阀体内，如要输送介质把通径阀板旋转进入阀体内，之后再通过操作器正转达到密封关闭。
[0015]本发明有自动控制、手动、气动、液动、电液连动等驱动等，可适用于不同的场合，实用性强。其耐压性强，解决了冶金、化工、液化气市政等行业管道增压输送介质，增加产能降低设备成本，排除环境污染节能环保的重大问题。
【附图说明】
[0016]图1为本发明整体示意图
[0017]图2为图1的局部放大图，即活动阀座与密封松紧器连接处的放大图
[0018]图3为阀板与操作蜗轮连接示意图
[0019]图4为图3的局部放大图
[0020]附图序号说明:阀体1、阀板2、活动阀座3、密封松紧器4，螺柱5、螺母6、蜗轮连接7、手轮8、蜗轮蜗杆9、操作器丝杆10，操作器定位器11，轴承夹套12，操作器螺母13、机架14、阀板定位器15、密封圈16、盲板2.1、通径阀板2.2、高温散温器17、阀座密封面18。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本发明做详细的说明。
[0022]图中，高温高压盲板阀的阀体为两个，两个阀体I平行设置，阀体I之间设置有阀板2、活动阀座3和密封松紧器4，活动阀座3设计在密封松紧器4内，通过密封松紧器正反螺来带动活动阀座的移动，两阀体通过螺柱5连接固定，螺柱5的两端连接螺帽6，大大加强阀体所承受的压力。通常的，阀体分为盲板2.1和通径阀板2.2，阀板固定在两阀体之间，可旋转，盲板与通径阀板连接，通径阀板的意思是中心为空腔，旋转的时候，盲板2.1和通径阀板2.2的位置是可以互换的，也就是说盲板2.1的位置可以露出阀体，也可以在阀体中。
[0023]密封松紧器与操作蜗轮7连接，盲板与通径阀板上设计有密封圈16，阀板上设计有V形阀座密封面18，加强活动阀座与阀板之间的密封效果，盲板与通径阀板上都可以设置阀座密封面18。
[0024]盲板可以是高温阀板，阀板上设有高温散温器17，阀体I上设计有阀板定位器15，阀板定位器用于固定阀板。密封松紧器本身具有的结构可以使密封松紧器正转的时候使活动阀座关紧，反转的时候活动阀座松开。
[0025]操作蜗轮7固定在机架14上，操作蜗轮7包括手轮8，蜗轮蜗杆9，操作器丝杆10，操作器定位器11，轴承夹套12，操作器螺母13。操作器螺母13与密封松紧器扣接，密封松紧器再与活动阀座扣接，蜗轮蜗杆与操作器丝杆连接，操作器丝杆10上设计有操作器螺母13，操作器丝杆另一端连接在轴承夹套12上，所述轴承夹套12上设计有操作器定位器11，使用时，通过操作器定位器11定位后，旋转手轮8，由蜗轮蜗杆带动操作器丝杆转动，操作器丝杆带动操作器螺母，由操作器螺母带动密封松紧器正反转，进一步带动活动阀座的移动，实现密封松紧器的开与夹紧工作。
[0026]阀体可采用全封闭式外壳，操作过程中管路的气体不泄漏.具有较强的抗击强度。
[0027]本发明有自动控制、手动、气动、液动、电液连动等驱动等，可适用于不同的场合，实用性强。其耐压性强，解决了冶金、化工、液化气市政等行业管道增压输送介质，增加产能降低设备成本，排除环境污染节能环保的重大问题。
[0028]以上仅为本发明实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本发明实施例，凡在本发明实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明实施例的保护范围内。
【权利要求】
1.高温高压盲板阀，包括阀体，机架，其特征在于:所述阀体为两个，阀体之间活动的连接有阀板、活动阀座，两阀体通过连接件进行固定连接，活动阀座内设计有松紧器，松紧器带动活动阀座移动，松紧器与操作蜗轮连接。
2.根据权利要求1所述的高温高压盲板阀，其特征在于:操作蜗轮固定在机架上，操作蜗轮包括手轮、蜗轮蜗杆、操作器丝杆、轴承夹套，蜗轮蜗杆的一端与操作器丝杆连接，另一端连接手轮，操作器丝杆上设计有操作器螺母，操作器螺母与松紧器扣接，操作器丝杆另一端连接在轴承夹套上，轴承夹套上设计有操作器定位器。
3.根据权利要求2所述的高温高压盲板阀，其特征在于:所述阀板一端为盲板，另一端为通径阀板，阀板可旋转，盲板和通径阀板上设计有密封圈。
4.根据权利要求3所述的高温高压盲板阀，其特征在于:阀板上设计有凸形阀座密封面，所述凸形阀座密封面为V形。
5.根据权利要求3所述的高温高压盲板阀，其特征在于:所述盲板为高温阀板；阀板的外面设置有高温散温器。
6.根据权利要求1所述的高温高压盲板阀，其特征在于:阀体上设计有阀板定位器，阀板定位器固定阀板。
7.根据权利要求1所述的高温高压盲板阀，其特征在于:所述松紧器为密封松紧器。
8.根据权利要求1所述的高温高压盲板阀，其特征在于:阀体的上下两侧都设置有连接件。
9.根据权利要求8所述的高温高压盲板阀，其特征在于:所述连接件为螺柱，螺柱的两端连接螺帽将阀体连接固定。
10.高温高压盲板阀的工作方法，其特征在于:首先操作器定位器定位，定好位后旋转手轮，手轮带动蜗轮蜗杆运动，蜗轮蜗杆带动操作器丝杆转动，操作器丝杆带动操作器螺母，由操作器螺母带动密封松紧器正反转，之后密封松紧器带动活动阀座移动。
