插板阀实验装置及测量方法
插板阀实验装置
实验装置如图1所示。选择一级旋风分离器料腿2作为实验立管，其尺寸150mm×9000mm，出口为直口结构插入流化床的密相床层内。颗粒从流化床经颗粒输送斜管进入预提升器12，由提升风进入提升管10，在旋风分离器6进行气固分离后，被分离颗粒通过料腿2下行返回流化床3。阀门是插板阀，以图1中的零标高为基准，安装在立管轴向5.57m处。
实验物料是FCC平衡催化剂。平均粒径约为67μm，堆积密度为940kg·m-3，颗粒密度约为1520kg·m-3。
实验装置
插板阀测量方法
脉动压力采用自行开发的动态压力测量仪测量。动态压力传感器由英国Gems Sensors Ltd制造，压力量程0～0.08 MPa，灵敏度20Pa·mV-1。测得的压力由压力变送器转换为1～5V的标准电压信号，用多功能数据采集板采样，频率1000Hz。采样时间设为40s。测量点设在立管的轴向安装位置是3.77、4.70、6.70、7.89m，位于插板阀的上下。
颗粒质量流率通过堆积法测量，即在稳定操作条件下关闭插板阀，测量在一定时间内颗粒堆积的高度，计算颗粒质量流率。
负压差立管上插板阀对下料过程的颗粒质量流率的调节实验表明，插板阀的开度与颗粒循环流率的变化不是线性关系。
插板阀的开度存在一个临界开度，开度大于临界开度时，阀板上下脉动压力相似，内部是颗粒输送流态，插板阀处于非可控制区内，没有调节颗粒质量流率的功能;开度小于临界开度时，阀板上下脉动压力不相似，上部是移动床流动，下部是颗粒下落流，插板阀处于可控制区，具有调节颗粒质量流率的功能。这种流态和脉动压力的变化可以应用于监视插板阀的调控效果。
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